一斗缶とドラム缶の再生なら久保田容器工業株式会社

5S活動記録

久保田容器工業では職場環境の改善・維持の為、毎月５S活動（整理・整頓・清掃・清潔・躾）に取り組んでいます。
ここでは、取り組みの一部を写真で紹介します。

過去の活動
・2025年
・2024年

2026年4月　プレスグループ

	＜改善前＞熱中症対策を考え、換気扇を扇風機へ変換しカバーを取付ました。＜改善後＞扇風機に変換することで、熱風を追い出し熱中症対策が出来ました。カバーも取り付けた事で修理する際の巻き込み防止、けが防止対策もできました。

2026年4月　配送グループ

	＜改善前＞トラック用タイヤの保管方法が地面に直置きだったので、木製パレットの上へ置いて保管するようにしました。＜改善後＞保管タイヤの劣化防止につながり、保管状況も改善されました。

2026年4月　プレスグループ

	＜改善前＞検品場のLEDがダクトの影になり見えにくかったので増設しました。＜改善後＞以前よりも明るくなり見えやすくなりました。

2026年3月　洗い場グループ

	＜改善前＞窯の前と入口が油で汚れていたので掃除をしました。＜改善後＞油が取れて、きれいになりました。

2026年3月　配送グループ

	＜改善前＞工場西側に不要なトラックの板バネがあったので、鉄くずとして処分しました。＜改善後＞少しずつ西側のスペースが確保できました。

2026年3月　管理グループ

	＜改善前＞防災設備点検会社の消火器台帳ではどこにあるかわかりにくい為、構内の地図を作り消火器の位置を番号で表示しました。＜改善後＞どこにあるか一目でわかるようになり、交換の際に手間取ることがなくなりました。

2026年2月　プレスグループ

	＜改善前＞再生缶工場内の一斗缶置き場のLEDの増設と角度の変更をしました。＜改善後＞以前よりも明るくなり、角度を変えたことにより奥の方も見えやすくなった。

2026年2月　配送グループ

	＜改善前＞外の缶置き場の通路が不要機械等により手狭になってい為、撤去しました。また、オイルドラムを奥へ移動しました。＜改善後＞通路に余裕が出来て、オイルドラムの転倒防止にもなりました。

2026年2月　プレスグループ

	＜改善前＞ 2階の倉庫にあった不要な小型の缶等を処分しました。＜改善後＞ 2階の倉庫の不要物は改善の時間に少しずつ処分していましたが、今回でほとんど無くなったので、在庫管理等がしやすくなりました。

2026年1月　プレスグループ

	＜改善前＞新缶工場の電気のLED化を行いました。＜改善後＞蛍光灯では薄暗くて見えにくかった部分がしっかり見えるようになりました。

2026年1月　配送グループ

	＜改善前＞倉庫内にあった使用していないカゴパレットを処分しました。＜改善後＞ 4パレット分あったので、処分したことによりスペースができ、倉庫内の作業がしやすくなりました。